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氣動單座調節(jié)閥,ZJHP,ZJHM氣動單座調節(jié)閥由氣動多彈簧薄膜執(zhí)行機構和低流阻直通單座調節(jié)機構組成。閥體為直通單座無底蓋上導向結構，閥芯為柱塞型結構，與普通單座閥相比，有體積小，重量輕，流量大等特點。適用與流量大，泄漏量要求嚴格的場合。氣動單座調節(jié)閥,ZJHP,ZJHM氣動單座調節(jié)閥主要技術參數(shù)

調節(jié)機構主要技術參數(shù)
公稱通徑(mm)			20				25	40		50	65	80	100	150		200
閥座直徑(mm)			10	12	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
額定流量 系數(shù)KV		直徑	1.8	2.8	4.4	6.9	11	17.6	27.5	44	69	110	176	275	440	690
		等百分比	1.6	2.5	4	6.3	10	16	25	40	63	100	160	250	400	630
公稱壓力MPA			0.6，1.6；4.0；6.4
流量特性			直線、等百分比
介質溫度℃			-20～200（常溫);-40~450(中溫）
法蘭尺寸			鑄鐵法蘭尺寸按JB78-59,鑄鋼法蘭尺寸按JB79-59
法蘭型式			法蘭密封面型式按JB77-59,其中鑄鐵法蘭按光滑式，鑄鋼法蘭按凹式
閥體材質	PN	0.6,1.6	HT200
	MAP	4.0,6.4	ZG270-500;ZG1CR18Ni9Ti,ZG0CR18Ni12Mo2Ti
上閥蓋型式			普通式（常溫式）；熱片式（中溫式）
可調比			50：1

執(zhí)行機構主要技術參數(shù)
型號	ZHA(B)-22		ZHA(B)-23			ZHA(B)-34			ZHA(B)-45
有效面積CM2	350		350			560			900
行程MM	16		25			40			60
彈簧范圍MPA	0.02~0.10;0.04~0.20;0.08~~0.24;0.02~0.60;0.06~0.10

氣動單座調節(jié)閥,ZJHP,ZJHM氣動單座調節(jié)閥主要零件材料及推薦使用溫度范圍
零件名稱	零件材料	溫度范圍
閥體	HT200	-20～+200
	ZG270-500	-40～+400
上閥蓋	ZG1CR18Ni9Ti	-250～+550
	ZG0Cr18Ni12MO2Ti	-40～+600
閥芯、閥座、波紋管	1CR18Ni9	-250～+550
	0Cr18Ni12MO2Ti	-250～+550
填料	F4	-40～+200
膜片	NBR夾增滌淪物
壓縮彈簧	60Si12Mn
膜蓋	A3

許用介質壓力和工作溫度關系
閥體材料	公稱壓力 MPA	介質工作溫度℃
		<120	<200	<250	<300	<350	<400	<425	<435	<450
		工作壓力MPA
HT200	0.6	0.6	0.55	0.5
	1.6	1.6	1.5	1.4
ZG270-500	0.6		0.6	0.56	0.5	0.45	0.4	0.36	0.32	0.3
ZG1CR18Ni9Ti	1.6		1.6	1.4	1.25	1.1	1	0.9	0.8	0.75
ZG0Cr18Ni12MO2Ti	4		4	3.6	3.2	2.8	2.5	2.2	2	1.9
	6.4		6.4	5.6	5	4.5	4	3.6	3.2	3

主要技術性能指標
項目		指標值
基本誤差%	不帶定位器	±5.0
	帶定位器	±1.0
回差%	不帶定位器	3.0
	帶定位器	1.0
死區(qū)%	不帶定位器	3.0
	帶定位器	0.4
額定行程偏差%		±2.5

項目				指標值
始 終 點 偏 差 %	氣關	不帶定位器	始點	±5.0
			終點	±2.5
		帶定位器	始點	±1.0
			終點	±1.0
	氣開	不帶定位器	始點	±2.5
			終點	±5.0
		帶定位器	始點	±1.0
			終點	±1.0
允計泄漏量1/h		單座式		1*10-4*閥定額定容量
		單座式		1*10-3*閥定額定容量

允許壓差
類別		單座式						套筒式
彈簧范圍MPA		0.2～0.10				0.04-0.2		0.2～0.10				0.04-0.2
氣源壓力MPA		0.14		0.25		0.4		0.14		0.25		0.4
公稱直徑	閥座直徑	氣關	氣開	氣關	氣開	氣關	氣開	氣關	氣開	氣關	氣開	氣關	氣開
20	10	6.4	4.46	6.4	6.4	6.4	6.4
	12	6.4	3.09	6.4	6.4	6.4	6.4
	15	5.94	1.98	6.4	5.94	6.4	6.4
	20	3.34	1.11	6.4	3.34	6.4	6.4
25	25	2.14	0.71	6.4	2.14	6.4	4.99	3	1.5	6.4	4.5	6.4	6.4
40	32	1.31	0.44	6.09	1.37	6.4	3.05	2.25	1.13	6.4	3.38	6.4	6.4
	40	0.84	0.28	3.9	0.84	5.26	1.95
50	50	0.53	0.18	2.5	0.53	3.39	1.25	1.95	1.18	6.4	3.54	6.4	6.4
65	65	0.51	0.17	2.36	0.51	3.21	1.18	2.36	1.02	6.4	3.06	6.4	6.4
80	80	0.33	0.11	1.56	0.33	2.12	0.78	2.04	0.84	6.4	2.51	6.4	5.85
100	100	0.21	0.07	1	0.21	1.35	0.5	1.67		6.4		6.4
150	125	0.22	0.07	1.02	0.22	1.39	0.51	1.41	0.71	6.4	2.12	6.4	4.94
	150	0.15	0.05	0.71	0.15	0.97	0.35
200	200	0.08	0.028	0.4	0.08	0.54	0.2	1.41	0.57	6.4	1.71	6.4	4

外形尺寸
公稱通徑	D	L			H		H1
		PN6 PN16	PN40	PN64	常溫	中溫	PN6	PN16	PN40	PN64
20	285	187	194	206	640	790	45	52.5	52.5	62.5
25		184	197	210	640	790	50	57.5	57.5	67.5
40		222	235	251	730	895	65	72.5	72.5	82.5
50		254	267	286	740	910	70	80	80	87.5
65	360	276	292	311	885	1065	80	90	90	100
80		298	317	337	900	1085	92.5	97.5	97.5	105
100		352	368	394	945	1155	102.5	107.5	115	125
150	470	451	473	508	1245	1395	130	140	150	170
200		600	600	650	1560	1820	157.5	167.5	187.6	202.5

 

◆ 閥體作用方式
氣關式(B)--失氣時閥位開(FO)；氣開式(K)--失氣時閥位關(FC)

◆ 附件
定位器（HEP型、YT1000型）、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關、閥位傳送器、手輪機構等

訂貨須知:
1.產品型號與名稱
2.公稱通徑(DN)
3.公稱壓力(PN)
4.額定流量系數(shù)KV
5.閥體和閥內組件材料
6.固定流量特性
7.適用溫度和介質
8.整機作用方式(電開、電關)及輸入信號
9.是否帶附件(操作器、伺服放大器等)
10.其他特殊要求

售后服務承諾

 對于貴公司在雄工閥門訂購閥門產品，我司在售后服務方面作如下承諾：

一、我公司對產品質量實行三包，即：包質、包換、保修；

二、合同簽訂后，保證保質、保量，按時交貨；

三、本公司確保所提供閥門產品達到合同指標

四、對于需方的技術咨詢，隨時給予解答；

當接到用戶反應質量問題的信函或電話后，保證24小時內作出答復解決問題。

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訂貨流程

1. 客戶采購清單請傳真至 021-60714833，或來電咨詢 021-31263381。
2. 收到客戶采購清單，為客戶提供閥門型號選型與報價（價格清單）。
3. 具體商定：交貨期、特殊要求等事宜。

訂貨須知

1. 客戶對產品有特殊要求，須在訂貨合同中提供以下說明：
   1. 結構長度
   2. 連接形式
   3. 公稱直徑、全通徑、縮徑、管道尺寸
   4. 運用介質及溫度、壓力范圍
   5. 實驗、檢驗標準及其他要求
2. 本場可根據(jù)客戶特殊要求配置各類驅動裝置。
3. 如由客戶提供確定的閥門類型和型號時，客戶應正確說明其型號的含義和要求，在供需雙方理解一致的條件下簽訂合同。

服務承諾

專業(yè)制造、專業(yè)服務，雄工為你創(chuàng)造更多價值

不斷提升服務質量，精益求精，“真誠的服務”是雄工永恒的主題。雄工嚴格按照 ISO9001-2000 質量體系認證要求，質量嚴格把關，責任到人，確保生產、銷售、服務的健康運行。加強與用戶溝通，竭誠為廣大客戶提供優(yōu)質產品，至善至美服務，特此我廠做出如下承諾：

產品標準

產品嚴格按照中國 GB、HG 標準和美國 API 等標準設計、制造、驗收。密封面硬度達到國家規(guī)定要求，寬度超過國家標準。

售前服務

產品介紹，技術交流，非標產品設計，疑難解答

售中服務

1. 守信合同，保證及時供貨，隨時保持與客戶聯(lián)系
2. 對特殊或復雜的產品，我廠安排技術人員對用戶進行產品使用、故障排除、調式及維修進行培訓和指導。

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